제조 산업 제조 산업

제조 산업

제조 산업 창고 운영의 주요 과제

01

제조 산업 창고 운영의 주요 과제

지속적인 생산을 위해서는 안정적인 자재 확보와 신뢰성 높은 창고 운영이 필요합니다.
02

재고 정확성

복잡한 자재 관리는 정확한 재고 가시성과 정밀한 재고 제어를 요구합니다.
03

고처리량 요구

대규모 생산 환경에서는 증가하는 자재 흐름을 지원하기 위해 효율적인 저장 및 이송 능력이 필요합니다.
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생산 라인 동기화

창고 운영은 생산 일정과 원활하게 연계되어 적시에 자재를 공급해야 합니다.
제조 운영을 위한 지능형 자동화 제조 운영을 위한 지능형 자동화

제조 운영을 위한 지능형 자동화

자재 저장부터 생산 라인 공급까지, ZS Robotics의 솔루션은 정확한 재고 관리, 동기화된 자재 공급 및 효율적인 창고 운영을 통해 지속적인 제조 운영을 지원합니다.

우리가 창출하는 가치
고객이 얻는 가치

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지속적인 자재 공급

신뢰성 높은 저장 시스템과 지능형 창고 관리를 통해 안정적인 자재 공급을 보장합니다.
02

정확한 재고 관리

지능형 자동화를 통해 재고 가시성을 향상시키고 관리 오류를 줄입니다.
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고효율 자재 이송

자동화 저장과 유연한 자재 이동을 통해 고처리량 운영을 지원합니다.
04

생산 라인 협업

창고 운영과 제조 프로세스 간 원활한 연계를 구현합니다.

실제 운영 환경에서 검증된 솔루션

  • 제조 산업

    제조 산업

    솔루션 구성
    4대 4방향 셔틀 4대 4방향 셔틀
    1000kg 적재 하중 1000kg 적재 하중
    2대 리프트 2대 리프트
    W1230 × D1030 × H1000 mm 
W2400 × D1200 × H2000 mm 
W1230 × D1030 × H1000 mm W2400 × D1200 × H2000 mm
    15단 | 22.6m 높이 15단 | 22.6m 높이
    항저우 항저우
    비즈니스 효과
    22.6m 고층 저장 시스템을 통해 층간 자재의 효율적인 수직 이송을 구현했습니다.
    대형 팔레트 처리 능력을 통해 대형 산업 자재의 유연한 저장을 지원합니다.
    1,000kg 적재 하중을 통해 제조 자재의 안정적인 이송을 보장합니다.
  • 제조 산업

    제조 산업

    솔루션 구성
    2대 4방향 셔틀 2대 4방향 셔틀
    500kg 적재 하중 500kg 적재 하중
    2대 리프트 2대 리프트
    W1100 × D1100 × H1500 mm W1100 × D1100 × H1500 mm
    3단 | 6m 높이 3단 | 6m 높이
    장쑤 장쑤
    비즈니스 효과
    상부 저장·하부 피킹 방식을 통해 17,000개 이상의 저장 위치를 구현했습니다.
    피킹 생산성을 향상시켜 시간당 최대 450개 주문 라인 처리를 달성했습니다.
    AGV와의 원활한 통합을 통해 자동 보충을 구현했습니다.
    주문량이 증가하는 성수기에도 운영 유연성과 대응 능력을 향상시켰습니다.

온라인 맞춤 솔루션 생성

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